金屬打包機的液壓系統靠三臺由同步電動機傳動的油泵進行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線表示）當主滑閥換向時，則在金屬打包機的各工作液壓缸中產生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產生。這個液壓系統內的油液的凈化由過濾器自動完成。

金屬打包機壓縮裝置按其安裝位置不同分為：上頂式和下壓式兩種。

1、上頂式液壓壓縮裝置：上頂金屬打包機的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在金屬打包機的底梁上（一樣在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮花從下進步頂壓，把包箱內的草棉壓縮成棉包。空行程時，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在金屬打包機的底梁上，故安裝時對地基要求嚴明。

2、下壓式液壓壓縮裝置：下壓金屬打包機壓縮裝置的大柱塞安裝在金屬打包機的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內的皮花壓縮成棉包。空行程時，活塞需壓力油作用，使其返回。

操作擔擔任職務務的人在進行金屬打包機穿帶的動作時，要盡量地將帶頭的弧度朝上。我們知道，打包帶在打包帶盤上，呈現的是圓環攪擾，時間長了，打包帶天然會形成一個弧度，而這個弧度大了，就會影響到打包帶在帶道內的順利通暢程度，所以擔擔任職務務的人建議穿帶時，要盡量地將弧度朝上。

擠壓完結時，在壓力下包塊自動逗留幾秒鐘，之后，用液壓缸將包塊出口閘門掀開。成品包塊被推頭推出擠壓室，推出機構的柱塞是在級擠壓機構的空心柱塞內移動的。包塊推出以后，擠壓頭和返回原始位置，壓蓋掀開，而包塊出口被閘門關閉。于是金屬打包機即準備作下一個擠壓循環。擠壓地區范圍內底幽鋼郵側壁用鋼板加固。金屬打包機架的主要承載部件用圓柱螺釘和拉桿聯接。

在掃包機處于工作循環時，閥的錐體關閉，而從主油泵來的壓力油通過單向閥進入了壓力管道。在顯露出來某種意外物質情形下，或者需求重復某一工序時，必須立刻卸掉設備中的壓力。在操作臺上利用分配閥便可使工作油液進入了液壓缸里，其活塞便可抬起分配閥的維體，于是由各油泵供應的壓力油便進入了排油管中。閘門滑閥一專門安裝在包塊推來源的擠壓室側壁上，它用于包塊出口的掀開和關閉。

操作員不準許調整機器的某些操作參量，例如操作回數，伺服和變頻器的各種參量。如需調整，有關維修擔擔任職務務的人或技術擔擔任職務務的人應一并調整。在出產中，操作擔任職務的人可以根據實際物質情形合適調整各個溫度控制器的溫度和相角參量，但必須先通告組長和科長，保證設備運行的整個參量在整個兒出產過程中加以控制，保證設備牢穩運行，保證正常出產和產品正常運轉品質。調整機器或調整制袋品質，掀開包裝品質，充填效果，車載展示袋和包裝袋時，只能用手動開關進行調整。機器處于運行情形時，嚴禁執行以上調整，以免發生安全意外。。

上頂式液壓壓縮裝置：上頂金屬打包機的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在金屬打包機的底梁上（一樣在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮花從下進步頂壓，把包箱內的草棉壓縮成棉包。空行程時，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在金屬打包機的底梁上，故安裝時對地基要求嚴明。 下壓式液壓壓縮裝置：下壓金屬打包機壓縮裝置的大柱塞安裝在金屬打包機的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內的皮花壓縮成棉包。空行程時，活塞需壓力油作用，使其返回。

立柱整個覺得合適而運用標準圓鐵加工而成。機架的上、下橫梁覺得合適而運用框架式橫梁方式，其兩邊立柱由圓鐵制成，分為主、副立柱。整個兒機架由上、下橫梁，中心立柱和主、副立柱聯接而成。框架式機架和圓立柱式機架各有獨有尤其的地方：框架式機架所用材料，一樣覺得合適而運用槽鋼，其抗彎和抗拉性能較好，整體結構好看。但是，機架在制造時，立柱與上、下橫梁聯接的垂直準確度難于擔保，機架組件間的互相交換性較差，由于這個，制造困難程度較大。圓立柱式機架，加工裝配簡單，工藝性能好，工作空間寬闊。但是，圓立柱螺帽預緊力難于掌握，工作時，金屬打包機震動，聯接螺帽易松動。